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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)種類繁多，根據(jù)氣液流向可分為并流、逆流、混流；根據(jù)霧化器的安裝方法，可分為上下噴霧；根據(jù)霧化器的結(jié)構(gòu)，可分為離心式、壓力式和氣流式；根據(jù)加熱氣體是否循環(huán)，可分為開放式、部分循環(huán)式和封閉式。

粘墻現(xiàn)象是阻礙實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。材料粘墻 不僅不利于收集和操作，而且隨著時(shí)間的推移，敏感的粘墻材料會(huì)惡化為不合格的材料。從工藝的角度來看，解決方案包括選擇合適的溶劑，增加輔助材料，改變工藝參數(shù)，但這些方法沒有太大的調(diào)整空間，所以我們必須從設(shè)備的角度尋求基本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專家研究了干燥過程中的粘墻和結(jié)塊，認(rèn)為粘墻的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況：

1.半濕材料粘墻:原因是噴出的霧滴在表面干燥前已經(jīng)接觸到器壁，所以粘在壁上。粘墻的位置一般在霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，與霧化器的結(jié)構(gòu)和塔內(nèi)熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2.低熔點(diǎn)材料的熱熔粘壁:原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn)，開始溶化粘附在器壁上；

3.干粉表面粘附:干粉在有限的空間內(nèi)移動(dòng)時(shí)，總會(huì)有一些接觸器壁，這是不可避免的，但這樣的粘壁一般不厚，只要用空氣吹或輕輕敲打就可以震落。最簡(jiǎn)單的解決辦法就是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

以下列出了五種防止粘壁的解決方案：

1.夾壁干燥塔采用空氣冷卻，壁溫保持在50℃以下；

二次空氣冷卻塔壁通過塔壁旋氣片切向引入；

3.塔內(nèi)近壁安裝一排噴嘴組成的氣掃帚，沿塔壁緩慢旋轉(zhuǎn)；

4.塔壁增加氣錘，通過氣錘敲擊強(qiáng)制將粘壁材料分離；

5.提高設(shè)備的加工精度，拋光塔內(nèi)壁也可以減少粘壁。